X射线几何定位检测工装

X射线几何定位检测工装

产品名称：几何定位检测工装

产品编号：20250227-08

产品质保：12个月

产品简介：可以按照客户要求非标定制，以下为产品的可供参考的：技术参数与应用说明，仅供参考，更多请咨询：廊坊玉双仪器设备有限公司

一、核心功能

几何定位校准‌：

采用激光测距模块与舵机联动设计，实时调整X射线发射端与成像端的空间位置，确保焦点-探测器距离≤0.05mm，实现高精度三维坐标定位。

通过冷阴极X射线管的栅极控制技术，优化电子束聚焦方向，提升靶面轰击点的一致性，减少几何畸变（率＜1%）。

多轴动态调节‌：

集成三自由度机械臂（XYZ轴移动精度±0.1mm）与旋转平台（角度分辨率0.1°），适配管排、焊接件等复杂结构的多角度成像需求。

智能工装适配‌：

支持可定制化夹具设计（如电磁吸附/真空固定），兼容直径10-500mm的检测对象，确保工件在高速扫描（≥0.2m/s）中无位移偏移。

二、技术参数

定位性能‌：

空间分辨率‌：0.6-5.0LP/mm（铅制线对卡验证），满足亚毫米级缺陷识别。

动态追踪精度‌：通过数字成像板（DDA）实时反馈目标位置，响应延迟＜10ms，适配在线式100%全检场景。

射线参数‌：

冷阴极X射线管焦点尺寸≤1mm，穿透能力覆盖10mm钢板（150kV/5mA），支持150-450kV多能级切换。

辐射剂量≤1μSv/次，符合职业安全防护标准。

工装结构‌：

轻量化铝合金框架（厚度112mm），耐受盐雾环境（48h无锈蚀），适配野外电力设备检测。

电力设备检测‌：

贴合定位输电线路金具压接缺陷（如裂纹、腐蚀坑），预防断线事故，检出率≥99%。

变电站螺栓松动、合闸电阻开裂等隐蔽缺陷的可视化诊断。

航空航天涡轮叶片内部裂纹（≥50μm）的几何定位与三维重建。

锂电池极片对齐度、半导体BGA焊点偏移的自动化在线检测。

校准规范‌：符合GB/T 37122-2018对X射线成像系统空间分辨率的强制要求。

环境耐受性‌：通过-20℃低温冻融测试与80℃高温运行验证，适配端工况。

该工装通过高精度定位算法与模块化机械结构，为X射线成像提供全场景几何校准支持，显著提升缺陷检测的可靠性与效率。

廊坊玉双仪器设备有限公司，竭诚为您服务，我司可以非标订制符合客户个性化要求的产品和设备。

可以非标订制：可以按照客户要求非标定制：几何定位检测工装

产品编号：20250227-08